Характеристики штучного паркета из массива
Штучный паркет состоит из отдельных деревянных планок, на гранях которых расположены пазы и шпунты, которые служат для их соединения (шпунтованный паркет).
Внешний вид и качество паркета во многом определяются сортом древесины. Наиболее популярные виды — это дуб, ясень, бук и берёза. Наивысшую твёрдость имеет канадский клен (коэффициент твёрдости по Бринеллю составляет 4,8).
Штучный паркет может различаться по геометрическим размерам, типу древесины и способу распила, а также может подлежать сортировке по однотонности.
Сортировка паркета
Сортировка паркетных планок подразумевает их классификацию по определённым критериям, такими как эстетические качества (однотонность, наличие дефектов и другие) или методы распила древесины.
В зависимости от внешнего вида и типа древесины, паркетные планки делятся на две категории по ГОСТ 862.1-85: «А» (высшее качество) и «Б» (первое качество).
Немецкий стандарт DIN 280, Teil 1 описывает три типа сортировки (от высшего к низшему): «Натур» (N), «Гештрайфт» (G) и «Рустикал» (R). Австрийский стандарт В3000, Teil 2 добавляет ещё одну, более высокую категорию — «Эксквизит» (Е).
Паркет по способу распила подразделяется на радиальный, тангенциальный и смешанный, каждый из которых имеет свои текстурные особенности.
Среди видов древесины, чаще всего речь идёт о дубе, однако структура древесины и текстура могут отличаться у других пород.
![]() |
![]() |
У радиального паркета плоскость разреза проходит перпендикулярно годовым кольцам, что делает его текстуру более однородной. Однако он существенно дороже, поскольку выход готовой продукции составляет лишь 8-11% от сырья.
Тангенциальный паркет, в свою очередь, виден через касательный разрез по годовым слоям и имеет выразительный, живой рисунок.
Третий тип паркетного распила является промежуточным, сочетая в себе элементы радиального и тангенциального распила.
Метод распила также влияет на физические свойства древесины. Например, радиальный паркет имеет более меньший коэффициент линейного расширения по сравнению с тангенциальным, что делает его более устойчивым к внешним воздействиям.
Важно отметить, что термины для обозначения паркета могут различаться: «стандарт», «натуральный», «рустик» и др., при этом сортировка может производится по различным набором параметров. Производители часто устанавливают свои внутренние стандарты, благодаря чему визуальные и качественные характеристики могут значительно отличаться у разных компаний.
Геометрические параметры планок
Паркетные планки доступны в различных толщине: 14, 15, 16, 18, 22 мм и др. Важно не только общее значение толщины, но и толщина рабочего слоя, который можно обработать при укладке и ремонте. Этот слой определяет срок службы паркета.
Следует помнить, что увеличение общей толщины планок не всегда ведет к пропорциональному увеличению толщины рабочего слоя. Например, толщина рабочего слоя у 15 мм планки составляет 7 мм, а у 22 мм — 9 мм. Планки большей толщины менее эластичны, то есть требуют более тщательной подготовки основания, чтобы избежать деформации после укладки.
На физические свойства и показатели деформации также влияет длина планок: экземпляры более 350 мм могут столкнуться с аналогичными проблемами эластичности, как и более толстые планки.
Толстые паркетные планки (22 мм) подвержены значительной деформации при увлажнении, поэтому они требуют более глубокой циклевки при смене покрытия, что уменьшает их срок службы.
Ширина паркетных планок влияет на количество стыков на полу: больше ширина — меньше стыков, однако это также увеличивает вероятность коробления, особенно при недостаточной сушке древесины.
Требования к геометрии планок
Ключевым условием для создания ровного пола, который будет мало подвержен изменениям температурно-влажностного режима, является изготовление паркетных планок с точными параметрами паза и гребня.
Современные технологии позволяют достигать высокой точности производства: отклонения составляют всего доли миллиметра, а шероховатость поверхности не превышает 125 мкм. Такие планки идеально сочетаются между собой, формируя пол, который требует минимальной подготовки перед нанесением лака.
Если паркетные планки имеют грубую поверхность, сколы или другие дефекты, установление качественно ровного пола становится затруднительным.
Обработка поверхности планок
Чаще всего паркетные планки поставляются без финишной отделки, их шлифуют и покрывают лаком уже на месте. В последнее время также появились варианты паркета, уже обработанные на заводе.
Паркет с заводской отделкой упрощает монтаж, однако требует осторожности в обращении, чтобы избежать повреждений. Лаковое покрытие защищает не только поверхность планок, но и их стыки, что важно для долговечности покрытия.