Контроль качества бетонирования (Проверка соответствия проектным решениям)

Объекты проверки

Следующим параметрам подлежит проверка:

Проверяемые параметры:

• качество бетона;
• геометрические размеры и расположение забетонированных конструкций;
• характеристики использованных материалов.

Для достижения этих целей реализуются организационно-технологические мероприятия.

Входной контроль:

• перед началом бетонирования необходимо принять опалубку, арматуру и закладные детали;
• должны быть представлены паспорта на бетон, бетонную смесь и арматурные изделия;
• сертификаты на арматурную сталь и другие закладные детали;
• проверяются характеристики бетонной смеси: подвижность, возраст заполнителя, степень расслоения, температура (особенно в зимний период);
• проверяется работа вибраторов.

Операционный (технологический) контроль:

а) осуществляется контроль за:

• правильностью укладки и уплотнения бетона;
• геометрическими характеристиками опалубки;
• отметками верхней поверхности уложенной бетонной смеси;

б) проводятся испытания на прочность бетона на сжатие.

Эта прочность определяется по результатам лабораторных тестов образцов-кубиков размером 20x20x20 см после 28 дней. Испытания осуществляются в соответствии с ГОСТ.

Контрольные образцы готовятся прямо на месте укладки и должны оставаться в нормальных условиях твердения.

Размеры и количество образцов:

Для контроля производятся серии образцов из трех кубиков, количество которых зависит от типа конструкций:

• 50 м³ для массивных конструкций, если объем бетонирования свыше 1000 м³;
• 100 м³ для крупных фундаментов;
• 50 м³ для фундаментов под технику, и минимум один образец для меньших объемов;
• 20 м³ для тонкостенных конструкций.

Выходной (сдаточный) контроль:

На данном этапе предоставляются:

• исполнительная схема с фактическим расположением конструкции;
• акты о готовности опалубки и арматуры;
• сертификаты на бетон и арматуру;
• результаты испытаний образцов бетона;
• журнал работ.

Методы контроля:

Молоток Кашкарова используется для определения прочности бетона, оставляя отпечатки на образце и в эталоне. Сравниваются диаметры отпечатков для вычисления прочности.

Метод Вольфа основывается на вырывном усилии, получаемом при испытаниях специально подготовленных скважин, что позволяет определить прочность бетона.

Источник: Технология строительных процессов. Снарский В.И.