Инженерные системы

Сварочные электроды ОЗЛ-6

Сварочные электроды ОЗЛ-6

Электроды ОЗЛ-6 – это плавкие материалы, специально разработанные для работы с высоколегированными сталями. Они нашли широкое применение в производственной сфере благодаря своей универсальности и совместимости с различными конструкционными сталями. Их покрытие исключает необходимость в дополнительном флюсе, минимизируя доступ кислорода к сварочной ванне. Внутренним элементом является проволока, содержащая легирующие компоненты, например, Св07Х25Н13. Максимальная эффективность достигается при использовании постоянного тока с обратной полярностью, а также подходит любое положение в пространстве.

Преимущества

Основными достоинствами являются:

  • Совместимость с основными видами сталей, используемых в производстве;
  • Возможность выбора оптимального диаметра для сварочных работ.

Электроды ОЗЛ-6 подходят для сварки сталей, обладающих высокой температурной стойкостью, что связано с температурой их плавления. Часто перед использованием их прокаливают, что улучшает характеристики сварного шва. Они устойчивы к высоким температурам и могут выдерживать условия до 1000 градусов Цельсия. Кристаллическая коррозия не возникает, однако может наблюдаться хрупкость металла в месте соединения. Шов состоит на 2,5-10% из ферритной фазы. Основной нормативный документ – ГОСТ 4266-70.

Расшифровка маркировки

Выбор оптимального типа электрода зависит от режима сварки, что влияет на качество соединения и определяет сферу применения. Маркировка содержит следующую информацию:

  • ОЗЛ – основное покрытие, зольное, предназначенное для сварки легированных сталей;
  • 6 – назначение шва.

Химический состав

Электрод ОЗЛ-6 характеризуется высоким содержанием легирующих компонентов, что обеспечивает высокую твердость. В его составе присутствует:

  • 0,09% углерода;
  • 0,38% кремния;
  • 12,8% никеля;
  • 1,9% марганца;
  • 24,9% хрома;
  • 0,011% серы;
  • 0,022% фосфора.

Углерод связывает свободные молекулы железа, что улучшает прочность. Оптимальное содержание углерода обеспечивает твердость без хрупкости.

Роль легирующих элементов

Кремний выступает в качестве раскислителя, удаляющего свободный кислород из металла, что уменьшает химическую ликвацию и улучшает механические характеристики. Марганец выполняет аналогичную функцию, также выводя серу и фосфор, придавая поверхности однородность и ровность. Хром повышает стойкость к температурам, коррозии и абразивному износу, улучшая свойства металла после термообработки.

Сфера применения электродов ОЗЛ-6

Эти электроды используются для сварки металлов с высоким содержанием углерода и жаропрочных сплавов, таких как 25Х25Н20С2 и 20Х23Н18. Они подходят для сварки литых и прокатных элементов, конструкций, работающих в агрессивных условиях, при этом сохраняют свои характеристики до 1000 °С.

Технические характеристики

К основным техническим характеристикам относятся:

Масса на килограмм шва 1,6 кг;
Скорость сварки 1,5 кг/ч;
Коэффициент наплавки 11,6 г/А;
Площадка текучести 415 МПа;
Вязкость 150 Дж/см2;
Удлинение 33%;
Предел прочности 610 МПа.

Стоимость и сортамент

Цена материала составляет 180 рублей за 1 кг. В зависимости от области применения выбирают оптимальный размер изделия:

  • d=3 мм, l=350 мм;
  • d=4 мм, l=450 мм;
  • d=5 мм, l=450 мм.

Аналоги

Электроды производятся как в России, так и за границей. К зарубежным аналогам относятся:

  • ОК-67.15, ОК-67.60, ОК-67.75 (Швеция);
  • UTP 68 24 (Германия);
  • KOBE NC39 (Япония);
  • AROSTA 39, Vertinox 309 (США).

Особенности наплавки

При создании шва важно учитывать расход материала. В зависимости от диаметра электродов определяется оптимальная сила тока:

  • d=3 мм (30 шт./кг) – 55-135 А;
  • d=4 мм (15 шт./кг) – 95-215 А;
  • d=5 мм (10 шт./кг) – 145-285 А.

Рекомендации по работе

При работе с электроды ОЗЛ-6 следует соблюдать следующие рекомендации:

  1. Перед началом сварки рекомендуется прокаливать электроды в течение 1 часа при температуре 180-210°C;
  2. Сварку допускается проводить во всех плоскостях за исключением вертикальной;
  3. Сварка должна выполняться при постоянном напряжении с обратной полярностью;
  4. Перед сваркой необходимо тщательно очистить рабочие поверхности от грязи и ржавчины;
  5. Держите сварочную искру ровно для обеспечения качественного шва.

Лучшие производители

К числу лучших заводов-изготовителей относятся:

  • Эком-Плюс;
  • Вадис-М;
  • Фрунзе-Электрод;
  • СпецЭлектрод.

Иностранные аналоги обладают сопоставимыми характеристиками с изделиями российского производства.